The effects of Fe additions on the liquid phase sintering of
W-bronze composites
اثرات افزودن آهن بر سینترینگ فاز مایع کامپوزیت تنگستن- برنز
ABSTRACT
In this investigation, experiments were conducted to evaluate the effects of Fe additives in the range of 1–5 wt.% on the densification of different compositions of W–pre-alloy bronze compacts sintered isothermally at temperatures ranging from 900 °C to 965 °C for 2.30 h. The results showed that substantial improvement in hardness by a factor of two folds and density by 10% was achieved for the W–pre-alloy bronze sintered compacts by the addition of 2–3 wt.% Fe as an activator.
ABSTRACT
Nearly fully dense carbides of zirconium, hafnium, and tantalum were obtained by pressureless sintering at 1950 ◦C with the addition of 5–20 vol% of MoSi2. Increasing the amount of sintering aid, the final density increased too, thanks to the formation of small amounts of liquid phase constituted by M-Mo-Si-O-C, where M is either Zr, Hf, or Ta. The matrices of the composites obtained with the standard procedure showed faceted squared grains; when an ultrasonication step was introduced in the powder treatment, the grains were more rounded and no exaggerated grains growth occurred. Other secondary phases observed in the microstructure were SiC and mixed silicides of the transition metals. Among the three carbides prepared by pressurless sintering, TaC-based composites had the highest mechanical properties at room temperature (strength 590 MPa, Young’s modulus 480 GPa, toughness 3.8MPa·m1/2). HfC-basedmaterials showed the highest sinterability (in terms of final density versus amount of sintering aid) and the highest high-temperature strength (300 MPa at 1500 ◦C).
شرح :
جزوه متالورژی پودر دکتر کرمانیان : متالورژی پودر روشی برای ساخت و تولید قطعات فلزی و سرامیک است که اساس آن بر فشردن پودر مواد به شکل مورد نظر و تف جوشی آن است. تف جوشی در درجه حرارتی زیر نقطه ذوب صورت میپذیرد. متالورژی پودر بخشی کوچک ولی بسیار مهم از صنایع فلزگری میباشد. اولین کاربرد متالورژی پودر برای تولید پلاتین با دانسیته کامل بود که در قرن 19میلادی صورت گرفت چون در آن زمان امکان ذوب پلاتین به دلیل نقطه ذوب بالا وجود نداشت. در اوایل قرن بیستم فلزهای دیر گدازی مانند تنگستن، مولیبدن توسط روش متالورژی پودر شکل داده شدند. کاربیدهای سمانیت و یاتاقانهای برنزی متخلخل نسل بعدی قطعات متالورژی پودر بودند. به این صورت قطعات متالورژی پودر در انواع صنایع مانند لوازم خانگی، اسباب بازی سازی و الکترونیک کاربرد پیدا نمود. آخرین کاربردهای قطعات متالورژی پودر در صنایع خودرو سازی میبود که موازی با رشد صنایع اتومبیل سازی رشد نمود به صورتی که امروزه بقای صنعت متالورژی پودر در کشورهای صنعتی بسیار وابسته به صنعت خودرو سازی میباشد.جزوه متالورژی پودر حاضر ، یکی از کاملترین جزوات متالورژی پودردانشگاه های کشور بوده که بصورت جامع به تمامی مباحث پرداخته است . جزوه حاضر به صورت تایپی در 118 صفحه تهیه شده است که نمونه صفحه ی آن را در ادامه صفحه می توانید مشاهده فرمایید .
ادامه مطلب ...