جزوه کاملی از متالورژی فیزیکی

جزوه متالورژی فیزیکی

گردآوری شده از مراجع متالورژی فیزیکی

شرح : 

جزوه کاملی از متالورژی فیزیکی : مبحث متالورژی فیزیکی یا متالورژی ساختاری به توضیح اصول پدیده‌های متالورژیکی، شناسایی ترکیب‌ها، روش‌های تولید و خواص فیزیکی، مکانیکی و شیمیایی محصولات حاصل از متالورژی می‌پردازد. علم و مهندسی مواد رشته ‏ای چند تخصصی است که در برگیرنده تولید، خواص و کاربردهای مواد برای حوزه‏ های مختلف علوم و مهندسی است. مهندس متالورژی صنعتی با توجه به علمی که به ریز ساختار فلزات دارد، که متالورژی فیزیکی نامیده می‏شود، توانایی انتخاب درست مواد فلزی برای مصارف صنعتی را دارد . منظور از خواص فیزیکی مواد رابطه بین ساختار با خواص و رفتار فلز می باشد . خانواده بزرگ مواد مهندسی فلزات ، سرامیک ها ، پلیمرها ، نیمه هادی ها ، کامپوزیت ها هستند . خواص و رفتار مواد به وسیله ساختمان آن تعیین می شود که شامل ساختمان الکترونی اتم ها، ماهیت پیوندهای بین اتم ها، طرز قرار گرفتن اتم ها، نواقص نقش مهمی در تغییر فرم ، شکست و خواص مکانیکی دارند، حرکت اتم ها می باشد. بعنوان مثال برای عملیات حرارتی بر اساس طرز قرار گرفتن اتم ها ۳ یا ۴ برابر می کنند . جزوه حاضر، جزوه درس خواص فیزیکی یکی از دانشگاه های معتبر می باشد  که گردآوری شده از مراجع مهمی چون متالورژی فیزیکی اونر، مقدمه ای بر متالورژی فیزیکی کوترل و همچنین برگرفته از جزوه خواص فیزیکی دکتر پورآذرنگ از دانشگاه صنعتی شریف می باشد. خواص فیزیکی 1 از مهمترین دروس کنکور ارشد رشته مهندسی مواد می باشد که اکثر سوالات آن مفهومی بوده و معمولا دانشجویان را با مشکل مواجه می کند. این جزوه تایپی در 160 صفحه با کیفیت مناسب اسکن شده و امیدواریم در جهت کمک به شما عزیزان مورد استفاده قرار بگیرد.

کدگذاری فولادهای آلیاژی

کدگذاری فولادهای آلیاژی

شرح : 

کدگذاری فولادهای آلیاژی : فولادها در گروه مختلف طبقه بندی شده و بر اساس کاربرد یا خواص فیزیکی و شیمیایی که از خود نشان می دهد دسته بندی می شود . ترکیبات فولاد در «موسسه آهن و فولاد آمریکا» AISI و انجمن مهندسین اتومبیل SAE تهیه شده است. آنها برای کدگذاری فولادهای آلیاژی و کربنی و همچنین تعیین محدوده ترکیبات شیمیایی از عددهای چهار رقمی استفاده کردند. فقط دو نوع از فولادهای آلیاژی پنج رقمی می باشند.  در کدگذاری فولادهای الیاژی و کربنی پسوند H نشان دهنده این است که فولاد با قابلیت سختی‌پذیری معینی ساخته می‌شود. حرف B در بین رقم‌های دوم و سوم فولادهای آلیاژی یا کربنی، مقدار بور فولاد از (0005/0 تا 003/0) را نشان می دهد و همین طور حرف L در بین رقم‌های دوم و سوم مقدار سرب فولاد را از (15٪ تا 35٪) نشان می‌دهد که این مقدار سرب قابلیت ماشین کاری فولاد را افزایش می‌دهد. در حال حاضر نزدیک به 10000 نوع فولاد مختلف در جهان تولید می شوند لذا شناسایی و طبقه بندی فولادها از اهمیت ویژه ای بر خوردار شده است . در این کتاب ، طبقه بندی بی نظیری از فولادهای آلیاژی و کدگذاری آن ها نگاشته شده است . با توجه که کتاب فارسی با این عنوان چاپ نگردیده ، این کتاب الکترونیک می تواند ابزار مفیدی برای صنعتگران فولاد و دانشجویان علاقمند به این رسته از علم متالورژی باشد . 

جوشکاری و نصب مخازن ذخیره طبق استاندارد API 650

جوشکاری و نصب مخازن ذخیره

طبق استاندارد API 650

شرح : 

جوشکاری و نصب مخازن ذخیره طبق استاندارد API 650 : استاندارد API 650 الزامات مواد، طراحی، ساخت نصب و آزمایش را برای مخازن ذخیره فولادی جوش داده شده، در اندازه ها و ظرفیت های مختلف برای فشار داخلی حدود فشار اتمسفری مطرح می نماید. وقتی الزامات اضافی برآورده شود، فشار داخلی بیشتر هم مجاز است. این استاندارد فقط برای مخازنی است که به طور یکواخت وزن سیال را تحمل می کنند و درجه حرارت کاری آن ها از 90 درجه سانتیگراد بالاتر نمی باشد. کلیه سازه های صنعتی از جمله مخازن ذخیره بایستی مطابق با دستورالعمل ارائه شده توسط کارفرما ساخته و بازرسی شوند. در بسیاری از موارد حدود مجاز جهت بازرسی مخازن ذخیره اتمسفریک که بالاتر از سطح زمین ساخته می شوند بر اساس استاندارد API Std. 650 که در این مجال به آن پرداخته می شود ، می باشد. ساخت مخزن باید مطابق با الزامات بیان شده و نقشه های ساخت باشد . اگر هرگونه تعارضی بین مشخصات و نقشه ها موجود باشد وظیفه بازرس است که این امر را به کارفرما گزارش داده و با مشورت با واحد طراحی این مشکلات حل شود . کلیه متریال و تجهیزات ارسال شده به سایت باید به دقت از لحاظ کمیت , اندازه و مشخصات با نقشه ها و اسناد ارسالی چک شده و مطابق با دستورالعمل ناظر کارفرما انبار شوند . حمل ونقل متریال و تجهیزات باید به دقت انجام شده تا آسیبی به آنها نرسد .  کلیه متریال و تجهیزات که جهت ساخت استفاده می شوند باید قبل از استفاده به دقت چک شوند .   

جزوه دوره آموزشی متالورژی کاربردی جوش

جزوه دوره آموزشی متالورژی کاربردی جوش

مهندس حسن حسن زاده کاشانی

شرح : 

جزوه دوره آموزشی متالورژی کاربردی جوش : جوشکاری فرایندی است که جهت اتصال دو قطعه فلزی به وسیله ی ذوب فلزی به نام الکترود یا پرکننده به کار می رود. جوشکاری برای شکل دادن فلزات (هم جنس) مانند تولیدات نوردی و آهنگری و ریخته گری و همچنین جهت ساخت و تعمیرات مورد استفاده قرار می گیرد. به عنوان مثال امروزه در پروژه های مختلف مملکتی این فرایند جهت ساخت مانند جوشکاری مخازن تحت فشار و لوله های نفت و گاز و ساخت پالایشگاه ها و ساختمان های صنعتی و نیروگاه های حرارتی و در نیروگاه های اتمی و صنایع هوایی مورد استفاده می باشد. همچنین در خط تولید لوله های با قطر مختلف به نام لوله های درز دار این فرایند کاربرد دارد با توجه به یادآوری های فوق الذکر و مشاهت هایی که انجام شده چون عملیات ذوب و گرم شدن جهت تولید انجام می شود بنابراین معایبی که در تولید قطعات ریخته گری اتفاق می افتد در جوشکاری نیز عملیات ذوب در اثر عبور جریان برق انجام می شود، لذا در جوشکاری نیز معایب ریخته گری به وجود می آید چنانچه فرایند با دقت و کنترل انجام نشود جوش از کیفیت خوبی برخوردار نخواهد بود. جزوه دوره آموزشی متالورژی کاربردی جوش ، که در 62 صفحه برای دانشجویان مهندسی مواد و جوشکاری فراهم آمده است شامل مباحثی چون متالورژی جوش، فرایند جوشکاری ذوبی، تعریف جوش، کاربرد الکترودها، پیش گرمایش الکترود، پیش گرمایش قطعه فولادی، جوشکاری فولادهای کربنی، ساختار میکروسکوپی HAZ، تاثیر کربن و منگنز روی خواص جوش، ساختار میکروسکوپی جوش، تنش زدایی، جوشکاری فولادهای کربنی و کم آلیاژ، جوشکاری فولادهای زنگ نزن، فاکتورهای موثر در جوش بدون عیب، کنترل کیفی جوش، تخلخل ها، عدم نفوذ و ... است، همچنین جزوه حاضر حاوی جزوه درس متالورژی جوشکاری می باشد.

جزوه مواد دیرگداز دکتر فقیهی ثانی (دانشگاه صنعتی شریف)

جزوه مواد دیرگداز دکتر فقیهی ثانی

دانشگاه صنعتی شریف

شرح : 

جزوه مواد دیرگداز دکتر فقیهی ثانی (دانشگاه صنعتی شریف) :  مطابق با یک تعریف بین المللی ، محصولات دیرگداز ، مواد سرامیکی غیرفلزی هستند ( سرامیکهایی که حاوی یک جزء فلزی می باشند هم مشمول این تعریف هستند ) ، این مواد ، دیرگدازی یا دمای مخروط زگری بالاتر از ۱۵۰۰ درجه سانتیگرادی دارند . مواد دیرگداز معمولاً نقطه ذوب مشخصی ندارند و غالباً در یک دامنه دمایی کم و بیش باریک ، ذوب یا نرم می شوند . در نتیجه بجای بیان یک نقطع ذوب مشخص ، دمای نرم شدن بوسیله تعیین شاخص مخروط زگر اندازه گیری می شود . مواد دیرگداز موادی اند که به عنوان مصالح ساختمانی کوره ها به کار می روند و می توانند خواص فیزیکی خود را در دماهای بالا و شرایط محیطی کوره حفظ کنند. بدیهی است که اهمیت یک دیرگداز فقط در پایداری حرارتی آن نیست، بلکه پایداری فیزیکی و شیمیایی آن در مقابل آثار مخرب محیط در دمای بالا نیز مطرح است. مثلا ممکن است نقطه ذوب یک دیرگداز حدود 2000 درجه سانتی گراد هم باشد، ولی نتواند مدت زیادی را در مقابل اثر سایشی و یا خوردگی مواد یا گازهای داغ دوام بیاورد. جزوه درس دیرگداز دکتر فقیهی از اساتید دانشکده مهندسی مواد دانشگاه صنعتی شریف برای شما قرار داده شده است. این درس شامل مباحث انواع دیرگدازهای بکار رفته در صنایع مختلف نوع کاربرد و نحوه ساخت و خصوصیات مختلف فیزیکی و شیمیایی آنها می باشد. جزوه حاضر در ۱۲۳ صفحه بسیار تمیز و خوش خط نوشته شده و با کیفیت بالا اسکن شده است. برای تمام دانشجویان مهندسی گرایش های سرامیک و مهندسین متالورژی و متخصصین این حوزه خواندن این جزوه توصیه می شود.

جزوه خواص مکانیکی 1 (دانشگاه صنعتی اصفهان)

جزوه خواص مکانیکی 1 دکتر نجفی

دانشگاه صنعتی اصفهان

شرح : 

جزوه خواص مکانیکی 1 (دانشگاه صنعتی اصفهان) : جزوه ی خواص مکانیکی ۱ دکتر نجفی از دانشگاه صنعتی اصفهان یک مرجع مفید برای مطالعه ی دانشجویان مهندسی مواد است. خواص مکانیکی شامل سختی، استحکام، مدول الاستیسیته و چقرمگی شکست، رفتار خستگی و خزشی خواصی هستند که تعیین کنندهٔ رفتار مواد در برابر نیروهای وارده هستند. این خواص پیش از آنکه یک قطعه مورد استفاده قرار گیرد، بایستی به طور کامل بررسی شوند. چنانچه قطعه مورد نظر در جایی بکار رود که تحت تنش‌های مکانیکی باشد، به ترتیب در تنش‌های دورهای و در درجه حرارت‌های بالا در دو مورد اخیر، مورد بررسی قرار می‌گیرند. پس از بررسی خواص مکانیکی قطعه از طریق انجام آزمایش‌های مربوطه و بدست‌آمدن نتایج، مناسب بودن قطعه برای کاربرد مورد نظر مشخص می‌گردد. چنانچه خواص مکانیکی قطعه‌ای با شکل و ترکیب مشخص مطابق با مقادیر مطلوب نباشد، به کمک تغییر در ترکیب ماده و به روشهای مختلفی مانند مکانیزم‌ های استحکام‌ دهی می‌توان به مقدار مطلوب دست پیدا نمود. خزش تغییر فرم دائم با گذشت زمان در یک ماده که تحت تنش یا نیروی ثابت قرار دارد، می باشد و این امر در دمای بالا (بیش از دمای تبلور مجدد) اهمیت بیشتری دارد. برای تعیین منحنی خزش مهندسی یک فلز، نیروی ثابتی را به یک نمونه کششی در دمای ثابت اعمال می کنند و کرنش نمونه بر حسب تابعی از زمان تعیین می گردد. به مقاومت مواد در برابر شکست در اثر اعمال تنش چقرمگی گفته می شود. چقرمگی سطح زیر نمودار تنش – کرنش می باشد و به صورت انرژی جذب می شود، در نتیجه ماده ای که دارای چقرمگی بیشتر باشد برای شکست نیاز یه انرژی بیشتری دارد.تعیین ارتباط بین رفتار مکانیکی و ساختار (که با استفاده از میکروسکوپ و پراش اشعه ایکس شناسایی می‌شود) وظیفهٔ اصلی متالورژی مکانیکی است. جزوه حاضر ، یکی از کاملترین جزوات خواص مکانیکی بوده که بصورت جامع به تمامی مباحث پرداخته است . جزوه خواص مکانیکی دانشگاه صنعتی اصفهان به صورت تایپی در 182 صفحه تهیه شده است که نمونه صفحه ی آن را در ادامه صفحه می توانید مشاهده فرمایید . 

جزوه متالورژی پودر دکتر کرمانیان

جزوه متالورژی پودر دکتر کرمانیان

شرح : 

جزوه متالورژی پودر دکتر کرمانیان : متالورژی پودر روشی برای ساخت و تولید قطعات فلزی و سرامیک است که اساس آن بر فشردن پودر مواد به شکل مورد نظر و تف جوشی آن است. تف جوشی در درجه حرارتی زیر نقطه ذوب صورت میپذیرد. متالورژی پودر بخشی کوچک ولی بسیار مهم از صنایع فلزگری میباشد. اولین کاربرد متالورژی پودر برای تولید پلاتین با دانسیته کامل بود که در قرن 19میلادی صورت گرفت چون در آن زمان امکان ذوب پلاتین به دلیل نقطه ذوب بالا وجود نداشت. در اوایل قرن بیستم فلزهای دیر گدازی مانند تنگستن، مولیبدن توسط روش متالورژی پودر شکل داده شدند. کاربیدهای سمانیت و یاتاقانهای برنزی متخلخل نسل بعدی قطعات متالورژی پودر بودند. به این صورت قطعات متالورژی پودر در انواع صنایع مانند لوازم خانگی، اسباب بازی سازی و الکترونیک کاربرد پیدا نمود. آخرین کاربردهای قطعات متالورژی پودر در صنایع خودرو سازی میبود که موازی با رشد صنایع اتومبیل سازی رشد نمود به صورتی که امروزه بقای صنعت متالورژی پودر در کشورهای صنعتی بسیار وابسته به صنعت خودرو سازی میباشد.جزوه متالورژی پودر حاضر ، یکی از کاملترین جزوات متالورژی پودردانشگاه های کشور بوده که بصورت جامع به تمامی مباحث پرداخته است . جزوه حاضر به صورت تایپی در 118 صفحه تهیه شده است که نمونه صفحه ی آن را در ادامه صفحه می توانید مشاهده فرمایید . 

نمونه سوالات آزمون استخدامی مهندسی متالورژی و سرامیک

نمونه سوالات آزمون استخدامی مهندسی متالورژی و سرامیک

نمونه سوالات استخدامی آزمون های استخدامی 

کارخانجات صنعت متالورژی و سرامیک

شرکت های فولاد ، گندله سازی ، نسوز ، سیمان ، آلومینیم

 و صنایع مس

جهت آمادگی بیشتر داوطلبان آزمون های  استخدامی صنعت متالورژی و سرامیک نمونه سوالاتی را جهت مطالعه عزیزان  آماده  و ارائه نموده ایم.

مطمئناً مطالعه ی این نمونه سوالات شما را در سنجش میزان آمادگی و آشنایی با نحوه ی طراحی سوالات آزمون استخدامی  کمک خواهد کرد.

تمام این نمونه سوالات همراه با پاسخنامه آنها در یک بسته و ۸  فایل PDF ارائه شده اند.  

جزوه دوره مربی گری بین المللی جوش

جزوه دوره مربی گری بین المللی جوش

(IWP) مربی بین المللی جوش (۱۴۰ ساعت)

هدف از دوره مربی گری بین المللی جوش، تربیت مربی جوش با دانش علمی و مهارت عملی به منظور تربیت نیروهای ماهر جوشکاری است. محتوای این دوره شامل  شناخت فرآیند‌های جوشکاری و تجهیزات مرتبط، مواد و رفتار آنها حین جوشکاری، آشنایی با طراحی جوش سازه‌ های استاتیکی و دینامیکی، آشنایی با مهندسی ساخت و اجرا می شود. جزوه حاضر مربوط به دوره مربی گری بین المللی جوش در مرکز پژوهش و مهندسی جوش ایران است که به فرایندها و تجهیزات جوشکاری می پردازد. همچنین جزوه مربی گری بین المللی جوش، شاملمباحثی چون تکنولوژی و متالورژی جوشکاری، انواع جوشکاری و الکترود ها، برشکاری و … می باشد که سرفصل های آن به صورت کلی در زیل بیان شده است.

جزوه آموزشی بازرسی خطوط لوله

جزوه دوره آموزشی

بازرسی خطوط لوله

مدرس : مهندس عبدالوهاب ادب آوازه

شرح :

جزوه آموزشی بازرسی خطوط لوله : خطوط لوله مانند رگهای اصلی در نقاط مختلف کشور در گستره ی پهناوری ایجاده شده که سیالات را از مراکز تولید به مراکز فرآورش و پالایش و یا مصرف می رسانند . لوله به صورت بی درز و درزدار تهیه می شود. لوله درزدار  هم دارای درز طولی مستقیم و هم دارای درز مارپیچ است. لوله های درزدار از ورق تهیه می شود. بازرسی و کنترل کیفیت کارخانه، بر روی مواد خام رسیده به کارخانه و در طول فرایند ساخت لوله تست ها و آزمایشات گوناگونی بر مبنای استاندارد انجام می دهد. قبل از آن که جوشکاری خط لوله شروع شود، بایستی دستورالعمل جوشکاری مناسبی تهیه شود و با انجام آزمایش های لازم به تایید برسد و نشان دهد که طبق دستورالعمل می توان جوش هایی با خواص مکانیکی (مقاومت، قابلیت نرمی و سختی) مناسب و سالم بدست آورد.  استانداردهای مختلفی برای جوشکاری و بازرسی این لوله های در دسترسند که به تشریح در این دوره به آن پرداخته می شود . استاندارد API 5L/ISO 3183 برای خطوط لوله ، در صنایع نفت و گاز جهان امروز تقریباً تمامی محصولات لوله ای بر اساس استانداردهای انجمن نفت آمریکا (API) تولید می شوند در رابطه با خطوط لوله نیز استاندارد API 5L مبنای ساخت لوله بوده و انحصاراً توسط این انجمن تدوین می گردید. استانداردهای مرجع در این باره ممکن است توسط دیگر استانداردهای بین المللی یا ملی که بتوانند شرایط این استاندارد یا فراتر از آن را دارا باشند جایگزین شوند . در هیچ کدام از انتشارات API هیچ تفسیر یا تعریفی نباید تضمینی برای سازنده ، فروشنده ، دستگاه ایجاد نماید هر گونه تعریف و تفسیر دیگری خارج از مطالب منتشر شده در این استاندارد تخلف محسوب می شود . جزوه این دوره آموزشی ارزشمند را می توانید در این پست دریافت نمایید . جزوه حاضر تایپی و اسکن شده با کیفیت بالا می باشد.